
矿用井下环境漆黑密闭,照明系统是电机车驾驶员的“眼睛”,更是保障作业安全的关键防线。一旦出现灯光暗淡甚至不亮的情况,驾驶员视线受阻,极易引发碰撞、坠轨、人员误伤等安全事故,直接中断运输作业。其实,电机车灯光暗淡问题多源于电路或部件故障,只要按流程排查,就能精准找到根源并解决。今天就为大家梳理灯光暗淡的6大常见原因及对应排查修复方法,助力矿山运维高效处置。
1. 熔断丝烧断:电路的“保护屏障”失效
熔断丝是照明电路的核心保护部件,当电路出现过载、短路等故障时,熔断丝会主动烧断切断电路,避免更大损坏。一旦熔断丝烧断,照明系统会因断电出现灯光暗淡或不亮。排查时需找到照明电路对应的熔断丝安装位置,查看是否存在烧断、发黑现象;修复时要更换与原规格一致的熔断丝,切勿用粗丝或其他金属丝替代,避免失去保护作用,同时需顺带检查电路是否存在过载隐患,防止熔断丝再次烧断。
2. 灯开关触头故障:“控制枢纽”接触不良
灯开关长期高频次操作,内部触头易出现氧化、烧损或接触不良,导致电流传输不畅,灯光自然暗淡。排查时可先反复拨动开关,观察灯光是否有明暗变化;若有变化,说明触头存在问题,需拆下开关外壳,用无水酒精擦拭触头表面的氧化层,恢复接触效果;若触头烧损严重、无法修复,则需直接更换同型号的灯开关,确保开关控制灵敏、电流传输稳定。
展开剩余69%3. 灯头或灯丝问题:照明的“核心部件”失效
灯泡是照明的最终载体,故障多集中在灯丝和灯头两处。灯丝长期使用会因老化、震动断裂,直接导致灯光熄灭;灯头与电源接口若存在松动、氧化,会造成接触不良,出现灯光暗淡、闪烁等情况。排查时先拧下灯泡,查看灯丝是否完整,灯头金属触点是否有氧化、变形;修复时直接更换损坏的灯泡,安装前可擦拭灯头触点和电源接口,确保两者贴合紧密、接触良好。
4. 电源线或接地线断路:电流的“传输通道”中断
电机车长期在井下颠簸、摩擦环境中运行,照明系统的电源线、接地线易出现绝缘层破损、线路断裂或接头松动,导致电流无法顺畅到达照明灯,引发灯光暗淡。排查时需沿着照明线路逐段检查,重点查看线路接头、转弯处、与车体摩擦处是否有破损、断线情况;修复时对断路处进行接线加固,用绝缘胶带包裹破损部位,若线路破损严重则直接更换新线路,同时确保接地线连接牢固,避免漏电隐患。
5. 照明电阻故障:“电流调节器”异常
照明电阻负责调节照明电路的电流大小,保障灯光亮度稳定。若电阻出现接地或断路,会导致电路电流异常,要么灯光暗淡,要么直接不亮。排查时需找到照明电阻的安装位置,检查电阻接线是否松动、脱落,用万用表检测电阻是否存在断路或接地情况;修复时紧固松动的接线,若电阻已损坏,则更换同规格的照明电阻,确保其能正常调节电流。
6. 蓄电池电压降低:“动力源泉”供电不足
若上述部件均无问题,但灯光仍持续暗淡,大概率是蓄电池电源装置电压降低所致。蓄电池使用久了会出现容量衰减、亏电等情况,无法为照明系统提供稳定足额的电压,灯光自然变暗。排查时可通过万用表检测蓄电池输出电压,对比额定电压值判断是否存在供电不足;修复时可先尝试为蓄电池充满电,若充电后电压仍无法恢复,则需更换新的蓄电池,确保电源装置供电稳定。
结语:细致排查是关键,安全照明有保障
矿用井下电机车灯光暗淡问题虽小,却直接关乎作业安全,绝不能忽视。解决这类问题的核心是“按流程排查、精准修复”,从熔断丝、灯开关等易损部件入手,逐步排查线路和电源,就能高效解决故障。建议矿山将照明系统检查纳入电机车日常维保台账,定期检查相关部件状态,提前排查潜在隐患,确保照明系统始终处于良好工作状态,为井下安全作业筑牢“光明防线”。
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